脫硫除塵一體化設備廠家報價 基本原理  

此工藝的基本原理是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充 分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出 的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大 氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。

脫硫除塵一體化設備廠家報價 要求 

氧含量：氧含量要求要少，以保證安全生產(chǎn)求。氧含量偏高副反應增加，一般要求氣體中氧含量應小于0.5%，越低越好。

二氧化碳：二氧化碳含量一般較穩(wěn)定，若含量過高(如變換氣脫硫等)，將消耗較多碳酸鈉。使溶液PH下降，不利于硫化氫的吸收，并對再生有不良影響。應測出其含量。作為調(diào)節(jié)總堿度的依據(jù)之一。

硫化氫：不同原料氣中硫化氫含量差別很大，生產(chǎn)負荷的大小，一方面取決于氣量大小，另一方面與硫化氫含量有關，應較準確地測出其含量范圍值，以便調(diào)整溶液組分，再生情況和操作條件等。

有機硫：一般濕法脫硫只能脫除部分有機硫，但其在后工序變換中將會轉(zhuǎn)化為硫化氫，同樣不利于生產(chǎn)，測出有機硫含量可為后工序硫化物的脫硫提供真實的參考數(shù)據(jù)。

 工作原理

其工作原理是含硫塵氣流通過主塔體進氣口進入塔體，水從塔體上部經(jīng)過旋轉(zhuǎn)噴淋進入塔內(nèi)，將堿性液霧化，使整個塔內(nèi)形成一層水膜從上而下流動。煙氣由塔體下部進入上升，含硫塵氣體在折射旋流的作用下，始終與塔體內(nèi)的水膜和霧珠形成摩擦，并發(fā)生化學反應，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒同水流一起流到塔體底部，從溢流孔排出進入沉淀池和堿性液中和循環(huán)使用。凈化后的氣體通過上部瓷環(huán)，減少霧氣，然后進入副塔體經(jīng)過吸附劑進行第二次精脫硫除塵除霧，凈化后，達到排放標準的煙氣，從煙囪排出。

 優(yōu)點

1、由于氣體和液體接觸過程中同時發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過程，因此這類除塵器既具有除塵作用，又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用。

2、適用于入理高溫。高溫、易燃易爆和有害氣體；

3、運行正常進，凈化效率高；

4、可用于霧塵集聚之粉塵、氣體；

5、排氣量衡定；

6、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小。投資低；

7、運行安全、操作及維修方便